Акция! Акция!
Опубликовано: 17.10.2019
 Мы переехали.
Опубликовано: 15.01.2016
 Сообщение о выходе стандарта организации СТО
Опубликовано: 15.03.2012
Артикул: pdt0030

ПенеПурФом 65

Цена:
30 тысяч рублей
Упаковка (тара):
комплект
Купить
+1
Быстрый подбор
Описание продукта:
Однокомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую жесткую пену с закрытой мелкоячеистой структурой
Назначение продукта (область применения):
- Остановка напорных течей через строительные конструкции; - Герметизация статичных трещин и швов раскрытием более 0,15 мм; - Заполнение пустот в строительных конструкциях.
Дополнительная информация о продукте:

Преимущества и свойства

  • Преимущества
  • - Активная реакция с водой со значительным увеличением в объеме;

    - Возможность герметизации труднодоступных участков конструкций;

    - Возможность ускорения времени полимеризации с помощью катализатора.

    Свойства

    - Стойкость к морской воде;

    - Не содержит растворителей и фреона;

    - Продукты реакции смолы стойки к воздействию кислот, щелочей и микроорганизмов.

    Технические характеристики

    >
    Наименование показателей ПенеПурФом 65 ПенеПурФом 65 Катализатор Методика испытания
    Плотность, кг/м3 1100 ± 50 950 ± 50 ГОСТ 18329
    Условная вязкость* при температуре 20 ± 2 °С, мм2/с 200 ± 20 40 ± 10 ГОСТ 8420
    Жизнеспособность* смеси смолы и катализатора при отсутствии контакта с водой и влагой воздуха, при 20±2 ?С мин, не менее 60 (допускается образование пленки на поверхности через 3-5 мин.) ТУ 5775-012-77919831-2013
    Увеличение объема смолы при 20±2 ?С при взаимодействии с катализатором и водой, %, не более 6500

    * - при понижении температуры увеличивается вязкость смолы, а при повышении температуры снижается жизнеспособность смолы.

    Упаковка

  • "ПенеПурФом 65" – металлическая емкость 18 кг;
  • «ПенеПурФом 65 Катализатор» – металлическая ёмкость 1 кг (2 шт.).
  • Транспортирование

    Допускается всеми видами транспорта.

    Гарантийный срок хранения

    36 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Хранить в сухом помещении при температуре от 0 до +50°С.

    ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ смолы Пенепурфом 65

    Работы выполнять при температуре поверхности конструкции от + 5 до + 35 °С.

    Меры безопасности

    Во время работ необходимо использовать индивидуальные средства защиты: перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.

    Очистка поверхности

    Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.

    Подготовка насоса

    Использовать ручной насос «ЕК-100М». Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.

    Установка инжекторов

    Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм).

    - Пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ? толщины конструкции;

    - Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;

    - На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25?25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».

    Приготовление смолы

    Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность.

    - Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды (см. таблицу);

    - Cделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта;

    - Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).

    Время реакции с водой, в зависимости от температуры

    +5°C +15°C +25°C
    10 мин 9 мин 6 мин
    4 мин 3 мин 2 мин
    2 мин 1.5 мин 1 мин

    Выполнение инъекционных работ

    -Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.

    - Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура;

    - Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;

    - При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы;

    - После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации;

    - При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».

    Очистка насоса

    Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.




    Загрузка...
    Ваша корзина v1.7
    Корзина пуста
    Итого: 0 руб
    Оформить заказ
    X